Triple Offset Valve Butterfly Kaj pravzaprav počnejo trije offset ventili

Kaj je trojni zamik v metuljnem ventilu?

Če ste kdaj namestili akonvencionalniloputana cevovodu ste verjetno že videli, da začne kapljati po letih službe. Gumijasti sedeži, zlasti pri visoko{1}}temperaturnih parnih ali termičnih oljnih vodih, ne prenesejo težkih pogojev, kovinski sedeži pa pogosto ne zagotavljajo tesnega tesnjenja. Ta dilema je dolga leta frustrirala inženirje.

 

Dokler se nekomu ni porodila jasna misel: Kaj pa, če sta se disk in sedež dotaknila šele zadnji trenutek? Ali nam to lahko omogoči uporabo kovinskega tesnila brez obrabe?

 

To je izvor metulja s trojnim zamikom.

 

Prvi odmik: pustite, da se disk dvigne, preden ga obrnete

Razmislite o najstarejšem tipu metuljne lopute, kjer gred poteka točno skozi sredino diska. To se imenuje koncentrična zasnova. Težava je v tem, da disk strga po sedežu skozi celotno pot od odprtega do zaprtega. Guma bi to lahko nekaj časa prenašala, pri kovini pa strganje že po nekaj ciklih povzroči raztrganje.

 

Prvi zamik je to spremenil. Položaj gredi so nekoliko premaknili nazaj, njeno središčnico premaknili stran od središčnice tesnilne površine. S tem odmikom, ko se ventil začne odpirati, disk ne strga; najprej se dvigne stran od sedeža inpotemobrne. Ta majhna sprememba je naredila veliko razliko: delovni navor se je zmanjšal, obraba pa se je prepolovila.

 

Toda en sam popravek ni bil dovolj. Disk se lahko še vedno drgne ob spodnji del sedeža.

 

Drugi popravek: omogočiti disku prostor za pobeg

Drugi odmik premakne središčnico gredi stran od središčnice cevovoda. Ta prilagoditev spremeni pot gibanja diska.

Predstavljajte si nihalo. Če njegova vrtiščna točka ni na sredini, postane pot nihanja lok. Drugi odmik uporablja to načelo in omogoča, da se disk med vrtenjem hitro premakne iz poti toka. To ne le dodatno zmanjša trenje, ampak tudi omogoča, da ventil doseže dvosmerno tesnjenje.

Vendar tudi s prvima dvema kombiniranima odmikoma temeljno vprašanje kovinskih tesnilnih površin, ki strgajo druga ob drugo, ni bilo v celoti rešeno.

 

Tretji odmik: Stik se zgodi v zadnji mikrosekundi

 

Kar metuljasti ventil s trojnim zamikom resnično dvigne iz kategorije tradicionalnih metuljnih ventilov, je tretji zamik.

 

Prva dva zamika spremenita položaj. Tretji odmik spremeni obliko. Tesnilna površina sedeža je obdelana v stožčasto obliko, tesnilni obroč na kolutu pa ni več popoln krog, temveč elipsa.

 

Sijaj tega dizajna postane jasen, ko ga vidite v akciji. Ko se ventil premakne iz popolnoma odprtega v zaprto, obstaja vztrajna vrzel med diskom in sedežem. Šele v zadnjem trenutku zapiranja pride eliptični tesnilni obroč v stik s stožčastim sedežem. Z drugimi besedami, za 89,9 stopinj 90-stopinjskega delovnega giba je ničelni kontakt.

 

To je osnovna logika za načelom delovanja metuljnega ventila s trojnim zamikom: izogibanje trenju skozi geometrijo, ustvarjanje tesnilne sile z učinkom zagozdenja.

 

Zakaj je tesnilni obroč zgrajen v plasteh

Če ste po letih uporabe kdaj razstavili ventil s trojnim zamikom, ste opazili, da tesnilna površina ni en kos trdne kovine. To je večplastna konstrukcija-tanke plošče iz nerjavečega jekla, prepletene z grafitom, skoraj kot laminirano pecivo.

 

To ni varčevanje materiala. Plasti iz nerjavečega jekla zagotavljajo odpornost, medtem ko plasti grafita kompenzirajo najmanjše deformacije. Skupaj tvorijo fleksibilen tesnilni sloj. Lahko se premika s cevovodom med toplotnim raztezanjem in krčenjem. Ko pritisk medija deluje na silo, plasti stisne tesneje za boljše tesnjenje.

 

Izkušeni strokovnjaki za vzdrževanje pogosto pravijo, da je presoja kakovosti metuljastega ventila s trojnim zamikom odvisna od postopka laminiranja tega tesnilnega obroča. Debelina vsake plasti, način stiskanja, gostota grafita-te podrobnosti določajo, ali bo ventil zdržal tri leta ali petnajst.

 

Kdo proizvaja pristneTrojni ekscentrični metuljasti ventili?

Če danes iščete proizvajalce metuljnih ventilov s trojnim zamikom, boste našli veliko podjetij, ki ponujajo ta izdelek. Toda tistih, ki so resnično sposobni doseči dvosmerno ničelno puščanje in obvladati visoke pritiske in temperature, je relativno malo.

 

Več uveljavljenih evropskih podjetij je bilo pionirjev. To strukturo so začeli raziskovati že v 50. in 60. letih 20. stoletja in izpopolnjevali dizajne z neštetimi revizijami. Če pogledamo njihove trenutne izdelke, je inženirska natančnost-kje zožiti, kje omogočiti razmik-mojstrsko izvedena.

 

V Združenih državah je več proizvajalcev specializiranih za zahtevne aplikacije. Njihova moč je v znanosti o materialih:-visokotemperaturne zlitine, Inconel, Monel. Ne glede na podane pogoje uporabe lahko zagotovijo ustrezno kakovost materiala.

 

Tudi kitajski proizvajalci so v zadnjih letih močno napredovali. Nekateri so sprejeli nazobčane povezave med gredjo in diskom, ki so nadomestile starejše oblike z zatiči. Prednost spline je enakomernejši prenos navora, s čimer se odpravi zračnost in izgubljeno gibanje, ki se lahko sčasoma razvije pri zatičnih povezavah. Če na -gradišču začutite celo rahlo ohlapnost pri ročnem upravljanju gredi, je to znak, da je način povezave zastarel.

 

Resnično usposobljeni strokovnjaki, ki izberejo metulj ventila s trojnim zamikom, se ne ozirajo le na ime blagovne znamke. Povprašujejo o stopnji puščanja, požarno{1}}certifikatu zasnove in večplastni konstrukciji tesnilnega obroča. Kajti te podrobnosti so zagotovilo, da bo obljuba treh pobotov v praksi izpolnjena.