Kako razstaviti zaporni ventil: Vodnik po-korakih-

Demontaža zapornih ventilov je osnovna operacija pri vzdrževanju in remontu ventilov. Razlike v konstrukciji med različnimi klinastimi strukturami neposredno vplivajo na postopke razstavljanja in previdnostne ukrepe.

 

1. Pred-priprava na razstavljanje: podatki in orodja

Zaporni ventili se na splošno uporabljajo v popolnoma odprtih ali popolnoma zaprtih delovnih pogojih, s klinastimi zapornimi diski, ki služijo kot komponente za tesnjenje jedra. Njihova nazivna velikost se giblje od NPS 2" do NPS 48", tlačni razredi pa pokrivajo razrede od 150 do 2500. Če vzamemo za primer zaporni ventil iz litega jekla razreda 300, NPS 6", je njegovo ohišje večinoma izdelano iz jekla ASTM A216 WCB z najmanjšo natezno trdnostjo 70 ksi (485 MPa). Potreben navor privijanja za vijaki pokrova motorja so 250~300 ft·lbs.

 

Pred razstavljanjem se prepričajte, da je tlak v cevovodu popolnoma sproščen na 0 psi in izpraznite vse notranje medije, vključno z vodo, oljem ali plinom. Zahtevano orodje: nastavljiv ključ (največja odprtina 2,5"), nasadni šestrobi ključ, bakreni nastavek, snemalec ležaja in dvižna zanka (za sklope pokrovov nad 200 lbs).

 

2. Postopki razstavljanja po--korakih

1. korak: Odstranite matice in pokrov motorja

Najprej označite položaj poravnave med pokrovom motorja in ohišjem ventila. Odvijte vijake pokrova motorja diagonalno, da se izognete poškodbam tesnila zaradi enostranske obremenitve. Za zaporne ventile nad razredom 600 je običajno 8 do 12 vijakov pokrova, ki jih je treba postopoma zrahljati v 3 krogih z vsakokratnim povečanjem kota za 30 stopinj.

 

Bodite previdni pri dvigovanju pokrova: pri gibljivem klinastem zasunu z integrirano T-režo med drogom in klinastim diskom kot nagiba ne sme preseči 5 stopinj pri navpičnem izvleku droga. V nasprotnem primeru se lahko upogljivi utor s standardno širino 0,08"~0,12" plastično deformira in povzroči okvaro tesnilne površine.

 

2. korak: Izvlecite steblo ventila in sklop klina

Zavrtite steblo ventila v smeri urinega kazalca v popolnoma zaprt položaj, da ločite zagozdno ploščo od tesnilnih površin sedeža. Zaklin v zapornem ventilu, je standardni polovični kot klina 5 stopinj ~5,5 stopinj z ustreznim odmikom samo 0,002"~0,004".

 

Če je ventil deloval v okoljih z visoko-temperaturo nad 400 stopinj F, se lahko na površini klina tvorijo oksidne luske. Nikoli ga ne udarjajte na silo. Nanesite prodorno mazivo, kot je CRC Freeze-Off za 10 minut infiltracije, nato nežno potrkajte po vrhu stebla ventila z bakrenim nanosom, da se zrahlja. -Statistični podatki na kraju samem kažejo, da je več kot 70 % napak pri motenju posledica kopičenja usedlin na robovih klinov in ne zaradi mehanskih poškodb.

 

3. korak: Ločite klinasti disk od stebla ventila

Spodnji konec stebla ventila je povezan z zagozdno ploščo prek matice stebla ali zaklepnega zatiča. Zaklinasti zaporni ventil iz litega jekla, matica je običajno izdelana iz nodularne litine ASTM A439 stopnje D2 s trdoto v razponu od HB 180 do HB 220.

 

Pritrdite ploščati del stebla ventila s posebnim ključem in zavrtite matico stebla v nasprotni smeri urinega kazalca za ločitev. Upoštevajte, da lahko zagozdna plošča zapornega ventila iz litega jekla NPS 12" tehta do 80 lbs; trdno podprite njegovo dno, da preprečite padec in odrgnino na tesnilnih nagnjenih površinah.

 

4. korak: Preglejte tesnilne površine in prožne žlebove

Položite zagozdno ploščo na čisto delovno mizo. Izmerite hrapavost površine tesnilnih površin: tovarniški standard za nove ventile je Ra 0,4~0,8 μm, največja dovoljena meja obrabe pa je Ra 1,6 μm.

 

Zagibljiv klinasti zaporni ventil, uporabite merilno tipalo, da preverite variacijo dimenzij fleksibilnih utorov. Načrtovana standardna dimenzija je 0,10"±0,005". Zamenjava zagozdenega diska je obvezna, če je izmerjena širina manjša od 0,08", kar kaže na deformacijo zaradi preobremenitve. Poleg tega preglejte trdo navarjene sedežne obroče iz kobaltov-kromove zlitine z najmanjšo debelino obloge 0,125" za radialne praske.

 

3. Običajno odpravljanje težav in strokovna priporočila

• Zagozden disk v ohišju ventila: Stebla ventila nikoli ne obračajte na silo s cevnimi ključi. V votlino ventila vbrizgajte paro ali vročo vodo s temperaturo pod 200 stopinj F. Uporabite toplotno raztezanje, da ustvarite razdaljo 0,001"~0,002" med ohišjem ventila iz litega jekla (koeficient linearne razteznosti: 6,5×10⁻⁶ in/in· stopinja F) in zagozdno ploščo.
• Posebna tveganja gibljivega klinastega ventila: Faktor koncentracije napetosti na korenu fleksibilnega utora doseže približno 3,2. Bočna sila, ki med demontažo presega 500 lbf, bo neposredno sprožila nastanek razpok. Steblo ventila vedno dvignite strogo navpično.
• Nadzor prednapetosti za navojne povezave: Znova namestite matice z navornim ključem v skladu z dodatkom B API 600. Za navoje 1,5"-8 UN je navor suhega privijanja 150 ft·lbs, medtem ko je navor mazanega privijanja zmanjšan na 110 ft·lbs.

 

4. Referenca industrijskega delovanja

V skladu s -smernicami za vzdrževanje na mestu, ki jih je objavilSvet ventilovv letu 2023 je več kot 80 % prezgodnjih okvar zapornih ventilov posledica nepravilnega razstavljanja. Med vsemi primeri okvar jih je 42 % pripisanih popačenim upogljivim utorom, ki so posledica obravnavanja fleksibilnih klinastih ventilov kot običajnih togih klinastih ventilov med demontažo. Vzdrževalcem svetujemo, da pred-demontažo ocenijo z uporabo merilnikov debeline in kotomerjev.

 

Upoštevanje zgornjih postopkov vzdrževalnemu osebju omogoča varno in popolno razstavljanje zapornih ventilov z različnimi klinastimi strukturami. Ne glede na to, ali gre za obnovo tesnilnih površin teles ventilov iz litega jekla ali zamenjavo fleksibilnih zagozdnih diskov, lahko standardiziran nadzor obremenitve in pregled parametrov podaljša življenjsko dobo zapornih ventilov na več kot 20 let, kar je potrjeno s podatki o cikličnih preskusih v standardih API 589.